Bibliothèque Technique
La bibliothèque technique fournit les informations détaillées dont vous aurez besoin pour choisir un Verre architectural haute technologie, parmi lesquelles :
- Les types de verres et les verres d'allèges
- Les performances détailllées des verres à couches SunGuard
- Un glossaire complet sur la terminologie des vitrages
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Il existe différents facteurs qui peuvent influencer la casse thermique. De nombreux facteurs doivent être pris en compte lors des premiers stades de sélection du verre, car ils peuvent influencer le risque de casse thermique dans le produit fini.
L’un de ces éléments est la présence ou l'absence d'ombre. Quand le verre est partiellement abrité du soleil par des encorbellements ou des prolongements, il devient plus froid dans les parties à l'ombre et une tension peut en résulter dans le verre, et provoquer une casse thermique. Le degré auquel la zone centrale du verre devient plus chaude dépend en grande partie de l'absorption solaire du verre, qui varie selon le type de verre.
Dans les zones où la casse thermique peut poser un problème, une analyse de la contrainte thermique doit être effectuée pour déterminer si un traitement thermique (durcissement thermique ou trempe) est nécessaire.
Un traitement thermique peut s'avérer quand même nécessaire à cause de charges vent importantes ou des exigences de sécurité.
Les facteurs ci-dessous peuvent également influer sur le risque de casse thermique :
• Un châssis très conducteur ou en contact direct avec du béton ou d'autres matériaux susceptibles de contribuer au refroidissement du bord du verre.
• Un châssis qui recouvre le bord du vitrage de façon excessive.
• Un film anti-chaleur fixé sur le verre après installation
• L'utilisation de dispositifs intérieurs de protection solaire, tels que les rideaux, stores ou stores vénitiens, augmente la contrainte thermique et doit être validée par une analyse thermique.
• Les flux d'air des orifices de ventilation de chauffage ou de climatisation de la pièce ne doivent pas être dirigés vers le verre
• Le verre peut aussi être sujet à des contraintes thermiques pendant son stockage sur site, avant son installation. Il faut prendre soin de stocker le verre dans un environnement propre et sec, protégé de la lumière solaire directe.
• Des bâtiments qui ne sont pas chauffés pendant la phase de construction peuvent connaître une casse thermique plus importante.
Le risque de casse thermique peut être estimé à l'aide d'une analyse de contrainte thermique assistée par ordinateur. Contactez votre représentant Guardian local ou votre département technique local si vous avez besoin d'assistance.
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CHARGES DE VENT ET DE NEIGELes charges de vents et de neiges sont habituellement calculées et prises en compte conformément aux Normes et règlements locaux, en fonction du site de construction. Guardian peut déterminer l'épaisseur minimum pour que le type de verre à installer résiste à des charges spécifiques. Les problèmes de charges doivent être abordés dès les premières étapes de la conception. Contactez votre représentant Guardian local ou votre département technique si vous avez besoin d'assistance dans l'analyse des charges de vent et de neige.
Flèche au centre du verre : Un élément important à prendre en compte dans le choix du verre est la flèche au centre. Une flèche au centre trop importante peut faire sortir les bords du verre du châssis, déformer ou réfléchir les images, ou mettre en contact le verre avec des éléments de construction intérieurs, par exemple des cloisons ou des stores intérieurs.
Vitrage isolant : les effets du vent sur les vitrages isolants sont très souvent complexes et requièrent une analyse assistée par ordinateur de la charge du vent pour bien prendre en compte certaines des variables.
Les concepteurs professionnels doivent prendre en compte les variables suivantes :
• la répartition des charges, si elle n'est pas de 50-50
• La contraction et la dilatation de l'air dues aux changements de température, de pression barométrique,et de variation d'altitude dans l'altération des surfaces des vitrages, par exemple la surface N°1 vs . surface n°2
• La présence d'un support de tous les côtés du verre ou seulement partiellement
• une charge asymétrique, c.-à-d. des vitres de différentes épaisseurs
• la contrainte thermique
La prise en compte de tout ou partie de ces variables peut modifier de façon considérable la charge de vent maximale.
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COUCHE PYROLITIQUECouche obtenue par projection de composés métalliques à la surface du verre au cours du processus de fabrication du verre float.
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ÉNERGIE INFRAROUGEÉnergie générée par des sources de chaleur rayonnantes telles que les éléments chauffants ; tout objet qui absorbe la chaleur et la restitue sous forme de radiation produit de l'énergie infrarouge à ondes longues. Par exemple, lorsque l'énergie à ondes courtes émise par le Soleil est absorbée par un vitrage, elle est convertie en énergie en onde longue lorsqu'elle est rayonnée par le vitrage.
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ÉNERGIE SOLAIREÉnergie rayonnante du soleil, de longueur d'onde comprise entre 300 nm et 2500 nm, qui inclut les ultraviolets (300 à 380 nm), la lumière visible (380 à 780 nm) et l'énergie proche infrarouge (780 à 25000 nm).
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FIGURES DE MOIRÉLe moiré est un phénomène optique qui apparaît sous forme d'un motif cannelé, ondulé, ou circulaire dans certaines conditions d'éclairage. Les figures de moiré peuvent être créées lorsqu'un panneau à motif répétitif est placé devant un autre panneau et qu'ils ne sont pas alignés. Dans certaines conditions lumineuses, on retrouve ce phénomène sur la réflexion de surface du verre dans le cas du verre vision.
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FIGURE DE TREMPELa figure de trempe désigne un motif géométrique spécifique de reflets irisés ou d'ombres qui apparaissent sous certaines conditions d'éclairage, en particulier en présence de lumière polarisée (on les appelle également « images de trempe », « taches de léopard », ou anisotropie). Ce phénomène est dû aux contraintes locales communiquées par le refroidissement rapide à l'air lors du processus de traitement thermique. Les figures de trempes sont une caractéristique du verre traité thermiquement et ne sont pas considérées comme un défaut.
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INFORMATIONS ACOUSTIQUESLes performances acoustiques des fenêtres et des vitrages multiples peuvent être définies de plusieurs manières, mais la plus courante consiste à mesurer la performance acoustique à des fréquences centrales d'octave de 125, 250, 500, 1000, 2000 et 4000 Hertz. L'atténuation acoustique de différentes configurations de verre doit être établie par des mesures et utilisée comme guide pour connaître les performances d'atténuation acoustique du verre utilisé. Il existe aussi des indices acoustiques à un chiffre, les plus courants étant l'indice pondéré d'affaiblissement acoustique, Rw, qui inclut une correction prenant en compte les différences de sensibilité de l'oreille humaine aux différentes fréquences, et l'affaiblissement du bruit du trafic, RA,tr, qui prend en compte le spectre sonore du bruit routier standard. Les termes ci-dessous ont été intégrés dans une seule valeur numérique, conformément à la norme EN ISO 717-1, qui définit les trois termes qui suivent :
Rw (C;Ctr)
Où Rw est l'indice pondéré d'affaiblissement acoustique, qui prend en compte la sensibilité de l'oreille humaine à toute une gamme de fréquences et peut être utilisé pour comparer les performances de produits en concurrence.
C est le terme d'adaptation pour le bruit rose, qui décrit les hautes fréquences et est déterminé par l'équation :
(Rw + C) = RA
Ctr est le terme d'adaptation pour le spectre de bruit de trafic routier, qui décrit les basses fréquences et est déterminé par l'équation :
(Rw + Ctr) = RA,tr
Pour de plus amples informations sur les solutions à bonnes performances acoustiques et sur la gamme de verres feuilletés Guardian spécialement dotés de caractéristiques de contrôle du son, veuillez vous référer aux documents techniques spécifiques disponibles chez Guardian ou auprès de votre agent commercial local.
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INTERCALAIREDans un vitrage isolant, un intercalaire est positionné au périmètre entre les verres pour assurer une épaisseur constante. Un intercalaire classique est fabriqué soit en aluminium soit en acier inoxydable, mais les intercalaires récemment développés, dits « warm edge», peuvent désormais être fabriqués en plastique cellulaire, en polyamide et autres plastiques, en polyisobutylène ou matériau composite.
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INTERCALAIRE WARM EDGELa technologie des intercalaires "Warm edge", ou à bords chauds, est une autre option permettant d'améliorer les propriétés thermiques, de réduire la condensation et le coefficient U des vitrages isolants.
Les espaceurs warm edge sont de différentes conceptions, mais tous, jusqu’à un certain point, empêchent le contact thermique entre le métal et le verre, tout en offrant différents niveaux d'intégrité structurelle qui peuvent ou non convenir aux applications commerciales. Les espaceurs warm-edge peuvent considérablement réduire la transmission de chaleur par rapport aux espaceurs classiques en aluminium.
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LUMIÈRE ULTRAVIOLETTE (UV)Rayonnement solaire dont la longueur d'onde est comprise entre 300 nm et 380 nm.
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Rayonnement solaire dont la longueur d'onde est comprise entre 300 nm et 780 nm, avec l'illuminant D65 et l'observateur CIE 2o
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Il s'agit d'un verre à faible émissivité ou à de contrôle solaire qui est recouvert d'un revêtement appliqué lors d'un processus hors-ligne.
Le verre est passé dans une chambre à vide ou un gaz ionisé bombarde d'ions un métal cible. Des atomes du matériau cible sont vaporisés puis déposés en couche uniforme à la surface du verre.
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En Europe, les couches à faible émissivité ont généralement un aspect neutre et sont conçues pour réduire les déperditions de chaleur du bâtiment à travers les parois vitrées.La couche réfléchit l'énergie à ondes longues ce qui a pour conséquence de réduire le coefficient Ug du verre. Certaines couches peuvent présenter la double caractéristique de faible émissivité et de contrôle solaire pour cumuler les avantages de contrôle des déperditions thermiques et de gestion des apports solaires.
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Verre teinté et/ou à couche pour contrôler les apports énergétiques dans le bâtiment.
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Le verre d'allège est le verre qui cache les composants structuraux des bâtiments tels que les colonnes, sols, systèmes CVCA, le câblage électrique, la plomberie,etc. Souvent présent dans les faux plafonds entre chaque étage d'un bâtiment, le verre d'allège est généralement placé entre les verres vision à chaque étage.
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LE VERRE DURCI THERMIQUEMENTLe verre durci thermiquement a subi un cycle de chauffage et de refroidissement qui l'a rendu généralement deux fois plus résistant qu'un verre recuit de même épaisseur et configuration. Le verre durci thermiquement doit être conforme à toutes les exigences de la norme EN 1863, parties 1 & 2. Le verre durci thermiquement a une plus grande résistance aux charges thermiques que le verre recuit, et quand il se casse les morceaux sont généralement plus grands que ceux de verre trempé. Le verre durci thermiquement n'est pas un verre de sécurité tel que défini dans les Normes et règlements européens. Ce type de verre est destiné à un usage général, lorsqu'une résistance accrue est nécessaire pour supporter la charge du vent et les contraintes thermiques. Il n'a pas besoin de la résistance du verre trempé et est conçu pour des applications qui ne nécessitent pas explicitement un verre de sécurité. Le verre durci thermiquement ne peut pas être découpé ou percé après le traitement thermique et toute altération telle que le meulage des bords, le sablage ou la gravure à l'acide fragilise le verre et peut causer une rupture prématurée.
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LE VERRE FEUILLETÉLe verre feuilleté est composé de deux ou plusieurs feuilles de verre séparées par un ou plusieurs intercalaires en polybutyral de vinyle (PVB) et définitivement collés entre elles en utilisant la chaleur et la pression. Le verre et les intercalaires peuvent être fabriqués dans toute une gamme de couleurs et d'épaisseurs pour répondre aux normes et exigences du code du bâtiment applicables, si nécessaire. Le verre feuilleté peut être brisé, mais les fragments ont tendance à rester collés à l'intercalaire de plastique (PVB) et la vitre reste donc largement intacte, ce qui réduit le risque de blessure. Le verre feuilleté est considéré comme un « verre de sécurité » parce qu'il répond aux exigences des différentes Normes et régulations européennes du bâtiment. Le verre durci thermiquement et le verre trempé peuvent être incorporés dans du verre feuilleté pour renforcer davantage la résistance à l'impact. La protection contre le souffle des bombes, les besoins d'insonorisation, les problèmes de sécurité et la protection contre les balles sont des exemples d'utilisation du verre feuilleté.
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LE VERRE ISOLANTLe verre isolant désigne deux ou plusieurs feuilles de verre scellé autour des bords par un espaceur qui créé une cavité entre elles, de façon à former une seule unité. Aussi appelé « unité isolante », le vitrage isolant est le moyen le plus efficace de réduire les échanges thermiques air-air à travers le vitrage. Associés à des couches faiblement émissives et/ou réfléchissantes, les vitrages isolants sont alors un moyen efficace d'économiser l'énergie tout en respectant la réglementation sur le sujet.
VERRE MONOLITHIQUEIl s’agit du verre de base.
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LE VERRE RECUITLe verre recuit est un verre float qui n'a été ni trempé ni durci thermiquement. La recuisson du verre float est le procédé de refroidissement contrôlé qui permet d'éliminer la contrainte résiduelle du verre et fait partie intégrante du processus de fabrication du verre float. Il peut être découpé, usiné, percé, poli et ses bords laminés.
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VITRAGE SÉLECTIFVitrage de haute performance acceptant une transmission lumineuse élevée et un facteur solaire le plus bas possible. En réduisant les apports solaires en été et en enpêchant les déperditions l’hiver, les dépenses énergétiques courantes diminuent.
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VERRE TEINTÉLes couches des verres à couche sont conçues pour réduire la quantité d'énergie solaire qui pénètre dans le bâtiment. Avant la mise au point de ces couches, les architectes s'appuyaient sur des verres teintés dans la masse pour réduire la transmission d'énergie solaire. Le verre teinté requiert presque toujours un traitement thermique pour réduire les risques de casse par contrainte thermique et a tendance à réémettre la chaleur absorbée. Les couches de contrôle solaire sont efficaces non seulement dans la réduction du facteur solaire, mais aussi dans l’optimisation de la transmission de lumière visible, le verre ne nécessitant pas de traitement thermique, dans la plupart des cas.
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SÉLÉCTIVITÉRapport entre la transmission lumineuse et le facteur solaire.
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TEST HEAT SOAKTous les verres flottés contiennent un certain niveau d'imperfection. L'un des types d’inclusions est le sulfure de nickel (NiS) . La plupart des inclusions de NiS sont stables et ne causent aucun problème. Il existe cependant un risque que les inclusions de NiS provoquent une casse spontanée dans un verre entièrement trempé qui n'est soumis à aucune charge ou contrainte thermique.
Le test "Heat Soak" est un procédé qui met en évidence les inclusions de NiS présentant un risque dans le verre entièrement trempé. Le procédé consiste à placer le verre trempé dans une chambre et à augmenter la température jusqu'à environ 290 °C pour accélérer l'expansion du sulfure de nickel, ce qui a pour conséquence de faire casser le verre contenant des inclusions de sulfure de nickel dans la chambre de test, et de réduire ainsi le risque de casse sur site. Le procédé de test Heat soak n'est pas efficace à 100 %, mais assure un certain niveau de confiance décrit dans la norme EN 14179.
Le verre durci thermiquement casse spontanément beaucoup moins fréquemment que le verre trempé et peut être utilisé lorsqu'il est nécessaire de renforcer le verre, mais que l'utilisation de verre de sécurité n'est ni obligatoire ni spécifiée.
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L'état du bord des produits verriers finis peut avoir un impact sur les performances structurelles à long terme de l'ensemble. Le tableau des types de bord adjacent est destiné à aider les professionnels à comprendre les applications types de ces différents bords.







